依據(jù)以下五方面要求選購(gòu)數(shù)顯卡尺
 

　　1.使用環(huán)境
 

　　普通數(shù)顯卡尺不宜在潮濕(相對(duì)濕度大于80%)、接觸水或?qū)щ姺蹓m等環(huán)境下使用。具有IP65、IP67級(jí)別防護(hù)功能的數(shù)顯卡尺，可在環(huán)境下使用。如果使用環(huán)境潮濕但很少接觸水，可選購(gòu)防護(hù)級(jí)別較低的IP54數(shù)顯卡尺，其售價(jià)略高于普通數(shù)顯卡尺。
 

　　2.精度要求
 

　　普通數(shù)顯卡尺分辨力0.01mm，高精度數(shù)顯卡尺分辨力0.005、0.001mm。按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO/DIS13385—1996)測(cè)量的極限誤差如下：
 

　　測(cè)量范圍mm極限誤差mm
 

　　0-100±0.02(±0.010)*
 

　　>100-300±0.03(±0.015)*
 

　　3.使用性能、功能
 

　　數(shù)顯卡尺除通用型外，還有改進(jìn)型。
 

　　改進(jìn)型數(shù)顯卡尺：
 

　　硬質(zhì)合金量面——高硬、抗磨；
 

　　絕緣量面——測(cè)量面不導(dǎo)電；
 

　　防磁——不受磁力影響；
 

　　涂層或鍍層——尺身的滑動(dòng)表面采用耐磨材料涂層或鍍層，提高使用壽命；
 

　　防斷爪——采用特殊工藝，使內(nèi)量面易于修理，防止斷裂(安一量具防斷爪卡尺)。
 

　數(shù)顯卡尺：
 

　　溝槽卡尺——測(cè)量孔內(nèi)溝槽直徑、寬度、位置；
 

　　異形量爪卡尺——加長(zhǎng)爪、尖爪、薄爪、斜爪、針爪、柱爪、長(zhǎng)短爪、伸縮爪、轉(zhuǎn)動(dòng)爪；
 

　　螺紋中徑卡尺——測(cè)量?jī)?nèi)、外螺紋中徑；
 

　　齒輪卡尺——測(cè)量齒輪的齒厚、公法線；
 

　　鍵槽卡尺——測(cè)量鍵槽對(duì)稱度、斜度、深度；
 

　　鋸條卡尺——測(cè)量鋸條的分齒量，硬質(zhì)量面，夾緊、測(cè)量一次完成，準(zhǔn)確、高效；
 

　　中心距卡尺——測(cè)量?jī)煽字行木嚯x或孔中心與邊緣的距離；
 

　　管壁厚卡尺——測(cè)量管狀、碗狀、瓶狀物體壁厚、底厚；
 

　　寬量面卡尺——測(cè)量鋼絲繩直徑或海綿、泡沫塑料等軟材料厚度；
 

　　止口卡尺——測(cè)量大型工件內(nèi)外止口直徑，配有多種顯示裝置，準(zhǔn)確、高效；
 

　　還有測(cè)量深孔、小孔、大直徑、圓缺半徑、錐頭或錐孔直徑等數(shù)顯卡尺。
 

　　4.顯示功能
 

　　長(zhǎng)度單位轉(zhuǎn)換——mm與inch可任意轉(zhuǎn)換；
 

　　數(shù)據(jù)保持HOLD——可使顯示數(shù)值保持不變；
 

　　容差設(shè)置TOL——可設(shè)定被測(cè)尺寸極限，測(cè)量結(jié)果用符號(hào)表示合格或超差；
 

　　跟蹤最大值Max——只顯示測(cè)量過程中的最大值；
 

　　預(yù)置數(shù)值SET——預(yù)先設(shè)定測(cè)量起始值；
 

　　測(cè)量ABS——可將相對(duì)測(cè)量值(相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)值的微小增量)轉(zhuǎn)換為測(cè)量值；
 

　　數(shù)據(jù)輸出——可使用廠家提供的帶接口連接線將測(cè)量數(shù)據(jù)送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理。
 

　　5.品質(zhì)、品牌
 

　　品牌代表質(zhì)量和價(jià)格，世界產(chǎn)品(進(jìn)口)質(zhì)高價(jià)更高。為了降低成本，他們紛紛轉(zhuǎn)向中國(guó)生產(chǎn)，與國(guó)產(chǎn)高品質(zhì)數(shù)顯卡尺的質(zhì)量差距在縮小，而價(jià)格卻仍高于后者2倍以上。根據(jù)性能與價(jià)格之比進(jìn)行選購(gòu)則更合適。
 

　　二.檢驗(yàn)
 

　　新購(gòu)進(jìn)的數(shù)顯卡尺，應(yīng)在計(jì)量室進(jìn)行全面檢驗(yàn)：
 

　　1.包裝
 

　　包裝完好，產(chǎn)品無損傷，資料齊全：生產(chǎn)商名稱或商標(biāo)、出廠日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、產(chǎn)品名稱、測(cè)量范圍、分辨力、產(chǎn)品編號(hào)、合格證、使用說明書、質(zhì)量承諾書等齊全。
 

　　2.技術(shù)要求
 

　　應(yīng)按合同規(guī)定的技術(shù)要求檢驗(yàn)。如需方無明示要求，則按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(對(duì)外資企業(yè)按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)較合適)。
 

　　符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，只說明產(chǎn)品合格，符合低要求，并不表示產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品要靠高水平的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來打造，靠廣大客戶不斷提出更高要求去促進(jìn)。
 

　　下面介紹的某些檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法，有的未標(biāo)出數(shù)據(jù)，詳見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；有的已超出上述標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)判斷數(shù)顯卡尺質(zhì)量?jī)?yōu)劣適用。
 

　　a外觀：無銹斑、碰傷、毛刺，邊角倒鈍(手感無刺激)，外形整齊，外觀清潔；無剩磁(量爪端不吸引小鐵件如大頭針、別針)；
 

　　b量面：外量面(測(cè)量軸直徑用)粗糙度Ra0.2(其它量面Ra0.4)，邊緣無毛刺(手指摸)，合攏不透光；量爪平齊，無碰傷彎勾(目力觀察)；
 

　　c顯示：?jiǎn)?dòng)電源，數(shù)字顯示清楚完整(不缺筆劃)，各按鍵功能正常(按使用說明)；
 

　　d側(cè)向間隙：尺框槽與尺身寬度方向的配合間隙，此間隙越小越好(應(yīng)接近零)。此項(xiàng)要求比較重要。檢驗(yàn)時(shí)面對(duì)顯示屏并使尺頭朝上，使兩外量面張開約20mm，右手抓尺身頭部，左手抓尺框外量爪并用力左右推拉，靠近耳聽?wèi)?yīng)無撞擊聲；或目力觀察尺框槽與尺身基面(靠近外量爪的尺身窄側(cè)面)接觸處，應(yīng)無目力所見之間隙變化；
 

　　e尺身平行度：尺身寬度的不一致性，應(yīng)控制在0.005mm以下。檢驗(yàn)時(shí)分別在尺身兩端和中間三個(gè)位置上，一手握尺身并用拇指不斷往復(fù)推拉尺框，同時(shí)另一手輕輕旋入緊固螺釘(但不鎖緊)，直到接近鎖緊而尺框又剛好能移動(dòng)，然后全程移動(dòng)尺框仍能各處通過。否則，說明尺身平行度不佳，不能保證側(cè)向間隙均勻一致，會(huì)影響某些位置測(cè)量準(zhǔn)確性；
 

　　f基面接觸：尺身基面與尺框槽窄面接觸的條形痕跡寬度(應(yīng)不小于1/2尺身厚度，它影響使用壽命)。檢驗(yàn)時(shí)，反復(fù)快速移動(dòng)尺框數(shù)次(移動(dòng)時(shí)用力將尺框壓向尺身基面)，觀察尺身基面上的條形接觸痕跡寬度。
 

　　g移動(dòng)：全程移動(dòng)尺框應(yīng)輕松(移動(dòng)力約2-3牛頓——1牛頓約等于0.1千克力)、平滑(無卡滯)。移動(dòng)力輕，測(cè)量時(shí)易于掌握測(cè)力大小，從而減小因測(cè)力變化引起的誤差；
 

　　h正向間隙：尺框槽與尺身厚度方向的配合間隙，越小越好。面對(duì)顯示屏一手握尺身，另一手捏住尺框外量爪前后搖動(dòng)，感覺間隙較小為好；
 

　　i量面錯(cuò)位：使兩外量面接觸，手指模接觸處兩邊，感覺錯(cuò)位越小越好(極限0.1mm)；
 

　　j推零位：一手推尺框使兩外量面接觸并保持一定推力(等于測(cè)量時(shí)推力)，同時(shí)用另一手清零(此為正確清零方式)，然后再增加推力(比測(cè)量時(shí)推力略大)，觀察零位變化，只許出現(xiàn)負(fù)號(hào)，不應(yīng)有數(shù)字改變。
 

　　k示值誤差：顯示值與被測(cè)量真值之差。分為以下三項(xiàng)
 

　　細(xì)分誤差——電子組件本身的誤差。檢驗(yàn)方法：在外量面內(nèi)側(cè)(阿貝誤差小)用一組間隔0.5mm的量塊，例如1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5mm共九個(gè)量塊，測(cè)量數(shù)顯卡尺示值誤差，其最大誤差可看做為細(xì)分誤差，一般不應(yīng)超過0.01mm。
 

　　外測(cè)量示值誤差——用步距規(guī)或尺寸分布適宜的一組量塊(不少于5件)在外量面內(nèi)側(cè)(阿貝誤差小，在量面外側(cè)檢外量面平行度)檢驗(yàn)其外測(cè)量示值誤差，其最大誤差應(yīng)不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限(與測(cè)量范圍有關(guān)，0-100mm為±0.02mm；>100-300mm為±0.03mm)；
 

　　內(nèi)測(cè)量示值誤差——用小環(huán)規(guī)(直徑3-4mm)和步距規(guī)相結(jié)合檢驗(yàn)內(nèi)測(cè)量示值誤差，這是國(guó)際通用檢驗(yàn)方法。但我國(guó)多數(shù)卡尺(數(shù)顯卡尺、帶表卡尺、或游標(biāo)卡尺)生產(chǎn)廠家和用戶，并未認(rèn)真檢驗(yàn)內(nèi)測(cè)量示值誤差，只檢驗(yàn)10mm處內(nèi)量爪尺寸或這一點(diǎn)的示值誤差，以至多數(shù)卡尺內(nèi)測(cè)量示值誤差較大(與國(guó)外卡尺相比，差距較大)。
 

　　l量面平行度：有以下二項(xiàng)
 

　　外量面平行度——先用10mm以下的量塊或針規(guī)，分別在外量面的內(nèi)、外兩處用相同測(cè)力測(cè)量，兩處顯示值相差不超過規(guī)定值(此規(guī)定值與量面長(zhǎng)度有關(guān)，普通測(cè)量范圍0-300mm的數(shù)顯卡尺，該規(guī)定值為0.02mm)。后用刀口直尺找出尺身基面彎曲最大處(拐點(diǎn))，在離該處前后各約20mm處選定量塊(或組合尺寸)并側(cè)立放置，分別在外量面的內(nèi)、外兩處測(cè)量，兩處讀數(shù)相差亦不應(yīng)超過上述規(guī)定值。側(cè)向間隙和尺身基面直線度對(duì)外量面平行度影響較大。
 

　　內(nèi)量面平行度——在卡尺外量面間夾住10mm量塊并鎖緊螺釘，然后將卡尺平放在工作臺(tái)邊使內(nèi)量爪朝向檢驗(yàn)者，用測(cè)力不大于6牛頓的千分尺(用杠桿千分尺，因其它千分尺測(cè)力可能達(dá)到9牛頓)測(cè)量其內(nèi)量面平行度。
 

　　m目力觀測(cè)：使外量面接觸，手握卡尺面對(duì)顯視屏，迎光用單目正視觀察兩內(nèi)量面間應(yīng)無間隙；稍微傾斜再觀察，可稍見透光，其間隙應(yīng)均勻(不超過0.01mm)。此方法簡(jiǎn)單易行，如有疑義，改用杠桿千分尺檢驗(yàn)。
 

　　三.使用注意事項(xiàng)
 

　　1.使用環(huán)境
 

　　普通數(shù)顯卡尺不宜在潮濕、接觸水或?qū)щ姺蹓m等環(huán)境下使用。具有IP65、IP67級(jí)別防護(hù)功能的數(shù)顯卡尺，可在上述環(huán)境使用。
 

　　2.使用前
 

　　用無水干凈的軟布擦凈尺身表面，不可使用丙酮、汽油等有機(jī)溶劑。
 

　　3.三不準(zhǔn)
 

　　不準(zhǔn)在數(shù)顯卡尺上施加電壓，不準(zhǔn)用電筆刻字，不準(zhǔn)帶電帶水對(duì)其進(jìn)行再加工，否則，會(huì)損壞電子組件。
 

　　4.測(cè)量方式
 

　　根據(jù)零點(diǎn)設(shè)定方法不同，測(cè)量方式分為測(cè)量和相對(duì)測(cè)量：
 

　　a測(cè)量：設(shè)定零點(diǎn)后進(jìn)行的測(cè)量。
 

　　零點(diǎn)設(shè)定——使兩外量面接觸并保持一定壓力(等于測(cè)量力)同時(shí)清零。
 

　　多數(shù)人習(xí)慣采用測(cè)量方式。為提高測(cè)量準(zhǔn)確度，宜采用相對(duì)測(cè)量(微差增量測(cè)量)。
 

　　b相對(duì)測(cè)量：設(shè)定相對(duì)零點(diǎn)后進(jìn)行的測(cè)量。
 

　　相對(duì)零點(diǎn)設(shè)定——用等于被測(cè)量工件標(biāo)準(zhǔn)尺寸的量塊(或其它標(biāo)準(zhǔn)件)夾在卡尺兩外量面間，在保持一定壓力(等于測(cè)量力)同時(shí)清零(如此便消除了數(shù)顯卡尺原來在該尺寸的示值誤差)。
 

　　相對(duì)測(cè)量時(shí)，只顯示被測(cè)工件尺寸與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的差值，測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確。
 

　　5.測(cè)量深度
 

　　用數(shù)顯卡尺直接測(cè)量深度往往誤差較大，原因是測(cè)量時(shí)用尺身尾端定位，因接觸面積小而使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。解決方法：使用深度測(cè)量腳(可選附件)可保證測(cè)量準(zhǔn)確性。
 

　　6.側(cè)向間隙調(diào)整
 

　　數(shù)顯卡尺使用一段時(shí)間后(約3-6個(gè)月)，如發(fā)現(xiàn)側(cè)向間隙明顯增大，則需仔細(xì)調(diào)整尺框上側(cè)邊的二個(gè)孔內(nèi)的調(diào)整螺釘，以消除間隙。此項(xiàng)工作需由專業(yè)人員細(xì)心操作，一般使用者不宜隨便操作。
 

　　7.數(shù)據(jù)輸出與數(shù)據(jù)處理
 

　　數(shù)顯卡尺設(shè)有數(shù)據(jù)輸出口(罩殼右上角)，用連接線可與電腦連接進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
 

　　8.更換電池
 

　　當(dāng)不顯示或閃顯時(shí)，說明電池電壓過低，應(yīng)更換新電池，舊電池應(yīng)按有關(guān)規(guī)定回收。
 

　　9.周期檢定
 

　　使用3-6個(gè)月(依使用頻繁程度而定)，應(yīng)由計(jì)量部門進(jìn)行周期檢定。
 

　　四.維修
 

　　正確使用數(shù)顯卡尺，一般情況下故障率較低。出現(xiàn)問題多半由使用環(huán)境不當(dāng)或電池電壓過低所致，偶然也會(huì)出現(xiàn)以下故障：
 

　　1.“死機(jī)”
 

　　由于偶然受外界強(qiáng)干擾出現(xiàn)顯示值鎖定不動(dòng)。處理方法：取出電池，過30秒后再重新裝入(有時(shí)需重復(fù)一次或二次)可恢復(fù)正常。
 

　　2.顯示閃爍
 

　　電池電壓過低，應(yīng)更換新電池(防止電池短路)。
 

　　3.數(shù)字混亂
 

　　主要原因有以下三種：
 

　　a)保護(hù)膜表面受潮或沾切削液(或其它導(dǎo)電微粒)。處理方法：用干燥清潔的布少許沾濕無水乙醇或航空汽油，擦凈尺身和保護(hù)膜表面。有時(shí)需用少許純凈水蘸濕的干凈軟布擦凈尺身表面，然后再用干凈的軟布擦干或待其自然晾干；
 

　　b)保護(hù)膜下面的覆銅板柵條表面因腐蝕氧化變黑影響信號(hào)傳遞。處理方法：用含細(xì)砂橡皮頭(有黑白兩頭的，用黑頭)擦亮柵條銅皮表面(注意不要用力過大，以免擦破銅皮表面而報(bào)廢)，然后再涂極薄層502膠粘貼保護(hù)膜；
 

　　c)電子組件損壞——處理方法：更換組件。
 

　　4.量面磨損
 

　　外量面磨損修復(fù)方法與普通游標(biāo)卡尺基本相同，但要注意防止壓傷和沾污保護(hù)膜表面。沖擊數(shù)顯組件。研磨用剛玉砂(氧化鋁)研磨膏，粒度：粗研W14，精研W7即可。研磨硬質(zhì)合金量面用金剛石(鉆石)研磨膏，粒度同上。
 

　　內(nèi)量面磨損修復(fù)中遇到的問題是內(nèi)爪根部硬而脆，容易斷裂，造成修理困難?？删植考訜醿?nèi)量爪根部(離開量面，加熱溫度不超過200℃，防止量面退火)，然后再調(diào)爪。
 

　　如果選用安一量具防斷爪卡尺，內(nèi)量面修復(fù)就很容易了，不易斷爪，無需加熱。
 

　　修研內(nèi)量面用燒結(jié)剛玉(紅寶石)油石，注意檢查油石工作面的平面度。
 

　　如果內(nèi)、外量面“磨損”(口縫)均較大，一般是尺框槽基面嚴(yán)重磨損所至，應(yīng)該重點(diǎn)修尺框前端槽基面(銼、研磨)。
 

　　5.尺身側(cè)面磨損
 

　　尺身下側(cè)面是基面，它的直線度對(duì)整尺精度有重要影響。應(yīng)用研磨平板精細(xì)研磨,使其直線度達(dá)到0.01mm以內(nèi)(用平尺或刀口直尺檢查)。尺身上側(cè)面與基面平行度(用千分尺檢查)應(yīng)控制在0.01mm以內(nèi)。
 

　　6.清凈、調(diào)整
 

　　保持量具清潔，定期由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)整，是保持精度、延長(zhǎng)使用壽命的必要措施。